加工定制是
通風(fēng)服務(wù)范圍全面通風(fēng)
服務(wù)范圍江門及周邊城市
通風(fēng)動力機械通風(fēng)
材料鍍鋅鐵皮 不銹鋼
通風(fēng)工程通風(fēng)機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風(fēng)車，它的作用原理與現(xiàn)代離心通風(fēng)機基本相同。
通風(fēng)工程施工須知：
1、根據(jù)本工程的特點，場所應(yīng)寬敞、明亮、潔凈、地面平整。加工的基本機具設(shè)備和電源安全防護裝置需齊全；
2、風(fēng)管安裝要安裝部位的障礙物已清理、地面無妨礙施工的雜物的條件下進行；
3、設(shè)備在建筑物結(jié)構(gòu)已做好、室內(nèi)粗裝修和內(nèi)隔墻、地坪已做好的條件下安裝，此時通風(fēng)系統(tǒng)的干管亦安裝好。
通風(fēng)工程，風(fēng)管安裝準備工作：
1、風(fēng)管在安裝前應(yīng)對其除塵，保證風(fēng)管內(nèi)外表面整潔，風(fēng)管在安裝前應(yīng)檢查其平整和水平度，經(jīng)監(jiān)理或甲方認可并填寫有關(guān)驗收資料后方可安裝；
2、風(fēng)管吊裝前先要核對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸、標高，并將風(fēng)管內(nèi)外擦拭干凈，嚴防施工中的垃圾留在風(fēng)管中，安裝部位的障礙物要清理。
通風(fēng)工程制作方法：
1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格書或質(zhì)量鑒定文件；
2、通風(fēng)工程必須按批準的設(shè)計圖紙施工；
3、通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準，連接管應(yīng)與閥體相吻合；
4、圓形彎管的彎曲半徑和少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
5、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90º；
6、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式；
7、風(fēng)管厚度按標準。
通風(fēng)工程管道部件：
1、風(fēng)管和配件可拆卸的接口，不得裝設(shè)在墻和走道樓板內(nèi)；
2、支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)準確、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)支除油污。不保溫支、吊、托架間距如無設(shè)計要求應(yīng)遵照下列執(zhí)行：
（1）水平安裝：風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，間距<=4m；大于或等于400mm，則間距≤3m；
（2）垂直安裝：間距<=4m但每根立管的固定件應(yīng)大于等于2個；
（3）保溫管應(yīng)符合設(shè)計要求；
（4）支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上，并在適當處設(shè)防止擺動的固定點；
（5）防火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處必須單設(shè)吊支架；
（6）法蘭的墊料厚度宜為3—5mm，墊料不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓，其螺母應(yīng)在同一側(cè)，材質(zhì)按設(shè)計要求進行；
（7）風(fēng)管水平安裝，水平度應(yīng)<=3/1000，總偏差應(yīng)<=20mm。風(fēng)管垂直安裝，垂直度應(yīng)<=2/1000，總偏差應(yīng)<=20mm。人防出墻風(fēng)管按人防要求作坡度；
（8）風(fēng)管的閥類調(diào)節(jié)部位應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥板應(yīng)順氣流方向插入，防火閥安裝位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入；
（9）各類風(fēng)口安裝應(yīng)平整，位置準確，轉(zhuǎn)運部分應(yīng)靈活，與風(fēng)管連接應(yīng)牢固；
（10）柔性短管安裝松緊適當，不得扭曲。
我們公司秉承“顧客至上、服務(wù)為本”的經(jīng)營宗旨，以“以誠合作，以信經(jīng)營”的經(jīng)營理念服務(wù)廣大顧客。
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